實(shí)驗室反應釜工作原理

通過(guò)反應釜夾層，注入高溫或低溫的循環(huán)液，對反應釜內物料進(jìn)行電子自動(dòng)加熱或制冷，物料在反應釜內進(jìn)行反應。根據反應條件,實(shí)現自動(dòng)控溫,從而實(shí)現反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。該反應釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應的攪拌反應裝置，可使各種化工物料在較高的壓力和溫度下充分攪拌，以強化傳質(zhì)和傳熱過(guò)程。

實(shí)驗反應釜特點(diǎn)

1. 實(shí)驗室反應釜工藝先進(jìn)，可進(jìn)行常溫，高溫及低溫反應，耐溫區間廣；
2. 變頻調速攪拌系統，操作方便，工作平穩，性能穩定；
3. 采用不銹鋼材質(zhì)耐腐蝕，內壁光滑，不沾物料，易清洗。
4. 安裝方式基本上有兩種（耳式、腿式），基于釜體規格較小，這兩種安裝方式都可進(jìn)行移動(dòng)，根據實(shí)驗需要靈活變動(dòng)位置，使用操作方便。

實(shí)驗室反應釜維護及安全

1. 應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
2. 嚴格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養。
3. 所有閥門(mén)使用時(shí)，應緩慢轉動(dòng)閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過(guò)猛，以免損壞密封面。
4. 電氣控制儀表應由專(zhuān)人操作，并按規定設置過(guò)載保護設施。

實(shí)驗室反應釜常見(jiàn)故障現象及原因

1. 故障現象：密封面處出現泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
2. 故障現象：閥門(mén)處出現泄漏。故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。
3. 故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。故障原因：釜內溫升過(guò)高，冷卻循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。
4. 故障現象：磁力耦合傳動(dòng)器內有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過(guò)大，內磁鋼轉動(dòng)出現跳動(dòng)。排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。